七天后……

族人已经早在用上了炉子，不管是用它烧水，取暖，做饭等等，都可以用到它。

并且每家每户都用的不亦乐乎，一早一晚天气凉时，已经烧起来了木炭。

当然，有了炉子将烟通向山洞外，烧普通木柴也是行的。

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但这几日最大的事儿就是——今日第一批陶罐入烧炉！

一天前，桑恬将完全自然干燥后的陶罐放入烤箱或窑炉中进行烧制。

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桑恬先将第一批晾干的陶罐放入窑中，关紧烧炉门。

点燃物是木炭。

木炭很快升温至 200℃左右，在保持 1-2 小时后，陶罐中的水分大部分蒸发。

在密闭空间里，木炭的加热，将会使炉内继续升温至 800℃左右。就这样保持 2-3 小时，使陶罐中的黏土充分烧结。

当陶罐在 800℃左右保温 1-2 小时后，陶罐的结构更加稳定，结实耐摔。

但一定注意，温度不能过于太高！不然会影响到陶罐的质量。

而且在陶罐烧制过程中，不管是温度上升，还是温度下降，都要避免急冷急热！必须是逐渐升温，慢慢降温！不然急冷急热会导致陶罐破裂！

所以每隔一会儿桑恬就会把壁门开一下。

这个时候的陶罐已经完全成型。

炉内的木炭也已燃烧殆尽。

这时候要做的就是让陶罐自然冷却至室温。

最开始还是不要立刻开窑门，等过两三个小时再打开窑门加快冷却速度。

时间，是最好的印证！

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冷却时间的长短取决于多个因素，包括陶罐的大小、形状、厚度、烧制温度以及冷却方式等。一般来说，冷却时间需要在数小时到数天之间，以确保陶罐能够缓慢而均匀地冷却。

因为做的陶罐都是日常用的，比较小。体积太大的陶罐散热慢。

厚度在制作时桑恬都是亲自监管着。

太厚或太薄的，都要重新制作！因为较厚的陶罐需要更长的时间来冷却，因为热量需要更长的时间才能从内部传递到表面。

而且这第一批的陶罐只有二十来个。

所以在场的全是普通厚度的陶罐。

并且烧制温度越高，冷却时间就越长。这是因为高温会使陶罐内部的结构发生变化，需要更长的时间来恢复。

桑恬在烧制过程里已经严格控制了温度过高的问题。所以这个点就不用再管了。

在冷却五小时后，桑恬使用人工干预降温的方法。

族人一股脑往窑里扇风。

扇风和水冷却等强制冷却方式都能用，但要注意不要过度冷却，以免导致陶罐变形！

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距离冷却时长，已超过十二个小时！