皇帝李贤，这位本是现代特种兵的穿越者，已然凭借着前世记忆，在这片陌生的土地上掀起了军事变革的浪潮。他成功打造出了火炮部队与连发枪，让军队的实力实现了质的飞跃。战场上，火炮的轰鸣与连发枪的密集射击声，曾让敌军闻风丧胆，为国家赢得了一场又一场的胜利。

然而，随着战争形势的日益复杂，实战中暴露出了新的问题。那威力巨大的火炮，虽然在正面战场上能给予敌人毁灭性的打击，但因其体积庞大，犹如笨重的巨兽，机动性受到了极大的限制。在山川起伏、地形错综复杂的战场上，想要快速转移火炮阵地，往往需要耗费大量的人力和时间。当军队遭遇敌人在山谷、丛林等复杂地形的突袭时，火炮常常无法及时提供有效的火力支援，只能眼睁睁看着战友陷入困境。

这一日，营帐内气氛凝重。李贤紧锁眉头，在营帐中来回踱步，心中满是对当前战局的忧虑。他深知，若不能解决火炮机动性的问题，军队在未来的战斗中将会面临更大的危机。突然，他脑海中灵光一闪，一个熟悉的武器形象浮现出来——迫击炮。在他的前世记忆里，迫击炮以其轻便灵活的特点，在各种复杂地形中都能快速部署，精准地打击目标，尤其是对隐藏在遮蔽物后的敌人，有着得天独厚的优势。它就像战场上的灵动舞者，能够在任何地方翩翩起舞，给予敌人致命一击。李贤坚信，迫击炮定能弥补现有火炮的不足，为军队增添新的制胜法宝。

李贤深知此事刻不容缓，他立刻传令下去，召工部尚书袁刚前来。袁刚，这位朝中赫赫有名的能臣，在器械制造方面有着极深的造诣。他对各类新奇的发明创造总是充满热情，听闻皇帝紧急召见，心中虽疑惑万分，但还是立刻放下手中事务，匆匆赶往营帐。

袁刚进入营帐，见李贤神色凝重，赶忙行礼。李贤也不废话，直接将他拉到沙盘前，指着沙盘上的地形，开始详细描绘迫击炮的构造。“袁爱卿，此炮需有炮筒、座钣、支架。炮弹从炮口装填，依靠自身重力下滑触发击发。它最大的优势在于能进行曲射，如此一来，便能轻松打击遮蔽物后的目标，在复杂地形中发挥巨大作用。”李贤一边说着，一边用手在沙盘上比划着迫击炮的操作方式。袁刚听得聚精会神，手中的笔不停地记录着关键信息，心中对这个从未听闻过的武器既感到新奇大胆，又隐隐燃起一股跃跃欲试的热情。然而，他也深知，要制造出这样一种全新的武器，必定困难重重，从材料选取到各个部件的精细制作，每一个环节都充满了挑战。

材料选取是制造迫击炮的首要难题，也是决定其性能的关键因素。炮筒作为迫击炮的核心部件，必须能够承受发射时产生的巨大压力，这就要求使用高强度的金属材料。袁刚深知责任重大，他亲自带领着一群经验丰富的工匠，深入到矿场之中。矿场里，矿石堆积如山，要从中挑选出最适合的矿石，犹如大海捞针。工匠们手持各种检测工具，仔细地检查每一块矿石的质地、纯度和硬度。他们在矿堆中爬上爬下，不放过任何一个可能的优质矿石。经过数天的艰苦筛选，终于挑选出了一批初步符合要求的矿石。

这些矿石被运往工坊后，便开始了漫长而复杂的熔炼、提纯过程。巨大的熔炉熊熊燃烧，将矿石投入其中，烈火舔舐着矿石，仿佛要将其所有的杂质都烧尽。工匠们日夜守在熔炉旁，密切关注着炉内的情况。他们根据矿石的融化状态，适时调整火候和添加各种辅助材料。每一次熔炼，都需要经过多次的提纯工序，才能将矿石中的杂质尽可能地去除。经过反复的熔炼、提纯，这些矿石终于脱胎换骨，变成了质地精纯的特种钢材，为炮筒的制造奠定了坚实的基础。

而座钣与支架的材料选择同样不容小觑，它们需要兼顾坚固与轻便这两个看似矛盾的特性。袁刚和工匠们查阅了大量的古籍资料，又结合自己的经验，尝试了多种材料。一开始，他们选用了一些常见的金属材料，但发现这些材料要么过于沉重，影响迫击炮的机动性，要么坚固程度不够，无法承受发射时的后坐力。经过无数次的试验和失败，他们最终将目光投向了轻质合金。这种合金材料在理论上具有重量轻、强度高的特点，但要找到合适的配方并非易事。袁刚带领工匠们在工坊里展开了一场艰苦的探索之旅。他们不断调整各种金属元素的比例，每调整一次配方，就制作出相应的样品进行测试。测试过程包括对材料的强度、韧性、重量等多个方面的评估。在这个过程中，他们经历了一次又一次的失望，但始终没有放弃。经过多番试验和无数次的调整配方，终于找到了一种性能达标的轻质合金材料，为座钣与支架的制作提供了理想的选择。

炮筒的制作是整个迫击炮制造过程中最为关键的环节，其精度要求极高。工匠们先将精心炼制的钢材加热至通红，然后利用巨大的锻锤将其锻造成圆柱形状。这个过程需要工匠们具备精湛的技艺和强大的体力，每一次锤击都要恰到好处，使钢材的内部结构更加致密，同时保证圆柱的形状规整。

锻造成型后，便进入了精细加工内壁的阶段。工匠们使用专门的镗床，对炮筒内壁进行细致的打磨。镗床的刀具在炮筒内壁缓缓移动，每前进一丝一毫，都需要精确控制。为了确保内壁的光滑度，工匠们不断地调整镗床的参数，更换不同的刀具。哪怕是极其微小的瑕疵，都可能影响炮弹的发射精度和炮筒的使用寿命。为了保证加工精度，袁刚亲自带领工匠们研制了一套特制的量具。这套量具能够精确测量炮筒内壁的直径、椭圆度等各项参数。工匠们在加工过程中，每完成一小段的加工，就会用特制量具进行测量，根据测量结果及时调整加工工艺。

炮筒尾部的击发装置构造精巧，犹如一件精密的艺术品，其装配精度要求极高。工匠们在放大镜下，小心翼翼地将每一个零件进行组装。这个装置的每一个部件都紧密相连，任何一个微小的偏差都可能导致击发失败。工匠们全神贯注，眼睛紧紧盯着手中的零件，额头上布满了细密的汗珠。他们的手指在长时间的操作中磨破了皮，但没有一个人停下手中的工作。每完成一个零件的装配，他们都会反复检查，确保无误后才进行下一个步骤。经过无数次的调试和优化，击发装置终于成功装配完成，等待着最终的检验。