作场内，充作培训车间的房间里，静静地躺着几台机器，李笠看着这些教学用具，想起了数月以来自己的辛勤付出。

他参考后世鱼钩自动生产机原理，做出来的山寨版鱼钩生产装置，几经调试，终于拥有实用价值。

在拔丝机的帮助下，他的作场，每套鱼钩半自动化生产装置分多个子装置，的产量，目前是每个时辰生产鱼钩中号两千枚。

若每日运行四个时辰，每套装置生产鱼钩八千枚，这还只是员工操作不太熟练、良品率相对不高时的成绩。

这样的生产速度，说出去不会有人相信是真的，而李笠也不会说。

等到员工熟练了，人机磨合、机器结构优化完毕，生产速度会更快。

半自动鱼钩生产装置当然是李笠自己设计，然后请木匠制作出木模型，确定能够运行，再拆解。

所有金属部件都请铁匠制模范，再用生铁批量浇铸出各种铸铁件，譬如各种齿轮。

李笠自己再给零件修形，慢慢把机器组装起来，剩下许多零件当备件，目前有三套生产装置投入生产。

这就是他的“创业项目”，从去年开始，经过大半年的准备，终于正式开工，每日生产四个时辰，其余时间，用水轮推动打胶机打鱼鳔胶。

所以，李笠作场的鱼钩生产能力，在铁料充足、拔丝机等机器运转正常、工人不缺员的情况下，目前每日生产鱼钩二万四千枚不算后续加工及包装。

不计生产设备、作场等固定资产及先期投入的成本，十枚中号鱼钩，全成本是四文。

店面价，十枚鱼钩卖十二文，“批发价”一千枚起卖，十枚鱼钩卖八文。

平均每十枚鱼钩，李笠能赚四文，每日生产鱼钩二万四千枚。

那就是日赚九千六百文按即产即销计，取整，算日盈利九贯缗。

每个月生产二十四日，利润二百一十六贯，扣除月息二百贯，李笠能赚一十六贯。

以后，等机器改进和增加、人员熟练度提升、良品率提升，盈利还会更多。

李笠在外历险半年，回来后手里有钱，从黄家借来的四百万钱，纯粹是为了手头流动资金充裕。

作场开始赚钱，这笔债务根本就不算什么。

但这种事，说出去谁信？别人只会觉得难以置信，因为小小鱼钩怎么看怎么都不像能赚大钱的样子。

李笠转到房间里，看着十余名女工包装鱼钩，看着里里外外忙碌的身影，很满意。

生产鱼钩所用固体渗碳工艺，这个时代已经成熟，只是不叫这个名字而已，需要有经验的老师傅来把关。

作场所用“渗碳剂”，不过是他那一世听来的“鱼钩土法渗碳”所用渗碳剂：

五成木炭磨成粉，三成木糠，一成为草木灰，剩下一成是常见的酱，这种渗碳剂，可以在渗碳的同时渗氮。

处理后的鱼钩，坚韧耐用。

而油淬、回火，更是这个时代刀具制作中常用的处理工艺，同样需要有经验的老师傅把关。

李笠不是老师傅，他只是根据自己的见识，将其过程“科学化”罢了，算不得发明，只是改进。

譬如，关键工艺的温控靠辅助判断：铜的熔点大概是一千度，铅的熔点大概是三百度。

或者看钢铁条加热时的火色：呈现暗褐色时温度大概五百多度，呈现暗红色时温度大概是六百度。